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鲜奶生产线，鲜奶生产线厂家，鲜奶生产线价格鲜奶巴氏杀菌的温度和持续时间是关系到牛奶质量和保存期等的重要因素，**准确。加热杀菌形式很多，一般牛奶高温短时巴氏杀菌的温度通常为75度，持续15到20秒；或80到85度，鲜奶生产线10到15秒。如果巴氏菌太强烈，那么该牛奶就有蒸煮味和焦糊味，稀奶油也会产生结块或聚合。
鲜奶生产线工艺说明
1、原奶检验：主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假（碱、双氧水、盐、硝盐、Na2S2O3等）、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行检测。
2、计量：主要设备为电子汽车衡。
3、收奶：收奶温度不**过8℃。
4、过滤：利用过滤器进行过滤。
5、缓冲：利用缓冲罐进行缓冲延长分离机工作时间。
6、分离：利用离心力出去牛乳中的机械杂质
7、冷却：开启供奶泵，当冷板内有奶后，打开冰水阀门（防止漏冰水）。经过板换将收来的新鲜牛乳降温到5℃以下。
8、贮存：牛奶在奶仓中暂存，奶仓每半小时开搅拌5分钟，鲜奶生产线牛奶应在12小时内应尽早用于生产。如存储时间**过12小时，生产每2小时取样送化验室检测一次，检验项目主要为酒精实验及酸度。
8、预热：预热温度约为50℃-60℃。
9、闪蒸：按照产品指标要求进行调节控制避免产品指标随意波动。
10、预杀菌：将牛奶在85℃/15S的条件下进行杀菌。
11、冷却：将预杀菌后的牛奶通过换热器冷却至5℃以下。
鲜奶生产线CIP清洗装置作为即不分解生产设备 , 又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。 CIP清洗装置不仅能清洗机器，而且还能控制微生物的清洗方法。
本产品用于乳品厂物料管道和容器设备的就地清洗，也可适用于啤酒厂，鲜奶生产线饮料厂及一般食品厂物料管道和设备的清洗。该设备利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备容器内进行强制循环，达到清洗目的。因此，不需对管道、设备解体、可以提高设备利用率、减轻工人劳动强度。所以，本产品是一种先进的清洗工艺设备。
本设备清洗液的送出和循环需人工控制。具体的使用，鲜奶生产线**与工厂车间的设备和管道布置以及清洗头等相结合和配套。
CIP清洗装置其有以下的优点：
1、能使生产计划合理化及提高生产能力。
2、与手洗相比较，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量。
3、能防止清洗作业中的危险，节省劳动力。
4、可节省清洗剂、蒸汽、水及生产成本。
5、能增加机器部件的使用年限。
6、CIP清洗装置分手动、半自动及全自动三种供用户选择。
可根据用户需求订做。
鲜奶生产线售后服务：
1、设备安装以及调试现场
供方负责设备指导安装调试,在接到需方调试通知后，供方在24小时内将立即安排人员对设备进行接线、调试。
2、操作人员培训
设备自接线、调试起，需方操作人员将在供方的指导下，鲜奶生产线学习设备的机械工作原理和操作过程中的维修保养要素，掌握利用设备理论和实践经验，生产出合格产品。
3、设备保修
设备保修期一年，凡是保修期内因非人为因素引起的设备故障，供方**进行维修。